循環水液氨蒸發器的工作原理

　　液氨通過不銹鋼換熱盤管進入蒸汽加熱水浴式蒸發器內，通過熱媒的換熱將液氨受熱蒸發到40℃,加熱源為蒸發器內的蒸汽管道,蒸發器的殼程充裝熱媒,蒸汽進口控制閥門與氨氣出口溫度連鎖控制,調節輔助蒸汽進量,保證氨氣出口溫度40℃，達到液氨的蒸發。

　　循環水液氨蒸發器存在問題的原因分析

　　1、 循環水盤管管程過長

　　循環水盤管為水平U型管，管程過長，U型處又無支撐，相對管板處稍低，停車排水時管程內的水無法排盡，如果器內殘存液氨，極易發生列管凍裂。

　　2、 輔助加熱裝置供熱不足

　　由于加熱管管線過長、彎曲過多，而且液氨蒸發器蒸汽輔助加熱管的供熱能力不足，在蒸汽先通入后，一旦再通入液氨，液氨立即蒸發帶走大量熱量，導致加熱管出口冷凝液因溫度急劇降低而結冰，使冷凝液不能正常排盡。

　　3、 列管材質和制造上存在問題

　　由于液氨蒸發器列管材質使用上存在問題，使得液氨蒸發器列管經常工作在材料的溫度下限，脆性斷裂的可能性增大，從而容易引起列管泄漏事件的發生。

　　4、 液氨蒸發器底部空間大

　　液氨蒸發器底部有一較大容積的積液罐，底部集結的液氨較多，而現場液位計又無法正常顯示其真實液位，造成液氨蒸發器停車時液氨無法全部排盡，極易導致蒸發器列管凍裂